RPI特点

  • 工艺追溯至每块PCB板
  • 焊接质量和产量的数据管理
  • 减低生产成本
  • 每片板一个温度曲线
  • 自动化温度曲线测试
  • 符合医疗器械ISO 13485要求
  • 与真空回流炉兼容
  • KIC RPI数据表
  • KIC RPI A4数据表

欲了解更多KIC产品和服务信息,欢迎访问KIC网站:www.kicthermal.com 或 www.kic.cn

可提供的服务

  • 技术支持
  • 安装设置
  • 应用支持
  • 硬件支持
  • 质保承诺

回流焊工艺检测系统

让回流焊工艺更透明

管理回流炉的基本职能

回流焊炉是一台非常忙碌的机器,在对PCB板进行有效的加热和冷却的同时需要努力控制多种变量。最终必须达到:
1. 创建一个合格的温度曲线
2. 保持生产量的需求

PCB工艺可追溯

 

    RPI使用内置温度及链速传感器来自动测量及显示如下信息:
  • PCB温度曲线图
  • 自动鉴别温度曲线合格率
  • 实时显示生产详情
    • 生产的PCB数量
    • 产品名称和批号
    • 生产的日期和时间戳记
    • 炉子名称
  • PCB工艺可追溯
  • SPC&Cpk图表
  • 工艺缺陷及良率的报表
  • 工艺缺陷指引及统计报表

 

失效保护操作

  • 这儿有许多机会导致回流工艺的失效。如调错炉子温度或导入错误的PCB板。RPI 的条码功能可以防止这类事件的产生。
  • 另一种缺陷来至于工艺曲线溢出窗口又或超出控制界限。RPI 将立即警示和报警,并于需要时关闭炉前的进板机。
  • SPC报表能警示缺陷征兆,供工程师鉴别回流炉是否保持稳定的工艺温度。

基本功能

KIC回流工艺检测系统——RPI确保您的每一块板都有一个合格的工艺曲线。您能向您的审核人员证明,所有经过回流焊工艺的板子的温度曲线都在合格范围内么?

  • 符合医疗器械 ISO 13485要求
  • 满足审核员对可靠性和可追溯性的所有要求
  • 板子的层次结构追溯 –回流焊温度曲线数据
  • SPC – UCL/LCL, Cpk数据和实时控制图表

RPI 真空系统

系统组件

 

除“标准”RPI功能外:

整个过程的工艺监控,包括真空区。

自动保存每块PCB在真空区的持续时间。

每块PCB在真空区的动态图形显示。

与真空回流焊炉兼容,请联系KIC以检查您的设备兼容性。

需要与炉子控制器软件通信,可能需要从炉子制造商处购买真空通讯包。

eTPU/探管

精度: ± 1.2°C
读取/秒: 13
热电偶: K型
温度范围: -150°C to 450°C
尺寸:
数据采集单元:(长x宽x高): 308.6mm x 173.5mm x 35.8mm
探管: 客制化的长度和热电偶间距来自于炉子型号
通讯: 以太网,RJ-45连接器
计算机能力: PC

电源需求:

12V DC @ 300mA
 

RPI System

系统组件

 

  • 定制30个热电偶传感器,安装于每台回流炉内
  • e-TPU自动处理模块
  • 链速编码器
  • 报警模块
  • 警示灯塔
  • KIC RPI 自动化软件,带软件加密狗



自动 SPC 图表、实时CpK




每片PCB板的工艺温度曲线图和数据

计算机配置

最低系统配置要求

  • 双核 / 1GHz 处理器,4GB内存,40GB硬盘
  • 显示器 1024 x 768 分辨率 / 16-位
  • 1个可用USB端口(供数据下载)
  • 1个可用USB端口(供插加密狗)
  • 1个可用以太网端口或1个可用USB端口可连接以太网至USB端口